Die Möglichkeiten, Ihre Daten zum Biegeprogramm zu führen
Anfrage mit CAD-Daten oder Zeichnung
Sie haben CAD-Daten oder eine Technische Zeichnung? Laden Sie Ihre Dateien hoch, den Rest übernehmen wir.
Laden Sie Ihre Daten hoch, gern zusammen mit der Technischen Zeichnung inklusive Toleranzen, Gültigkeitsdatum und Revisionsstand. Ihr Angebot erhalten Sie nach Machbarkeit und technischer Klärung innerhalb von 24 Stunden.
Wir fertigen vom Prototyp über die Kleinserie bis zur Großserie. Auf Wunsch erstellen wir aus der Musterfertigung einen Erstmusterprüfbericht.
Biegeprogramme und Messprotokolle sichern wir zu jedem Auftrag. So bleibt Ihre Produkthistorie für Folgeaufträge abrufbar, ohne dass Sie Daten erneut schicken müssen.
Von Skizze, Muster oder Maßen zum Bauteil
Sie haben eine Skizze, ein Musterrohr oder Maße, aber keine Zeichnung? So läuft Ihr Auftrag bei uns ab, von der ersten Angabe bis zum verpackten Rohr. Unser Experten-Team begleitet Sie dabei, mit 3D-Ansicht Ihres Rohres, bevor Sie anfragen.
Schritt 01 · 09
Ihre Anfrage
Um ein Angebot ausarbeiten zu können, brauchen wir von Ihnen folgende Angaben:
- Werkstoff
- Rohrdurchmesser (1)
- Wandstärke (2)
- Winkelmaß (A) des Rohrbogens
- Zylinderlängen (B)
- Gewünschter Radius, gemessen in der Rohrmitte (Neutrale Faser) der Biegung
- Toleranzangaben, die das gebogene Rohr zu den Maßvorgaben einhalten muss
Damit wir ein optimales Biegeergebnis erreichen, verarbeiten wir wärmebehandelte Rohre sowie Vollmaterial von zertifizierten Lieferanten.
Ihr Angebot erhalten Sie nach Vorlage Ihrer Daten und technischer Klärung innerhalb von 24 Stunden.
Schritt 02 · 09
Technische Zeichnung
Wie übermitteln Sie uns die Werte? Am besten in einer Technischen Zeichnung mit:
- Schnittpunktangaben als XYZ-Koordinaten
- Gültigkeitsdatum
- Revisionsstand
Anhand dieser Werte und Abmessungen erstellen wir mit unserer Rohrbiegesoftware ein Biegeprogramm und bereiten die Produktion auf unseren CNC-Biegemaschinen vor.
Sie haben keine Zeichnung, sondern ein Musterrohr? Wir vermessen das Muster mit unserem optischen Messsystem und übernehmen die Geometriedaten als Vorlage zur Erstellung des Biegeprogramms.
Schritt 03 · 09
Technische Klärung
Den Biegeradius und weitere technische Details klären wir gemeinsam mit Ihnen. Die 3D-Ansicht unten zeigt Ihnen unverbindlich, wie Ihr Rohr aussehen kann.
Ein paar Faustregeln, die wir dabei mit Ihnen durchgehen: Die geraden Schenkel am Anfang, zwischen den Bögen und am Ende sollten in der Regel nicht kürzer sein als das 2- bis 3-fache des Rohrdurchmessers. Brauchen Sie kürzere Schenkel, biegen wir mit Überlänge und besägen den Schenkel anschließend auf das gewünschte Maß.
Je nach Werkstoff und Charge unterliegen Folgeaufträge unterschiedlichen Materialeigenschaften. Das gleichen wir über Korrekturwerte im Biegewinkel aus, Ihre Koordinaten und Außenmaße bleiben dabei unverändert. Biegewinkel sind von 1 bis 180 Grad möglich.
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Schritt 04 · 09
Prototyp und Rohrvermessung
Wir biegen einen Prototyp und vermessen ihn gegen ein digitales Referenzrohr, bis er innerhalb der Toleranzen liegt.
Wie exakt ist das gebogene Rohr zu den Vorgaben der Zeichnung?
- Die XYZ-Koordinaten aus Ihrer Zeichnung übernehmen wir in unser Messsystem und erstellen ein digitales 3D-Referenzrohr
- In der Folge biegen wir einen Prototyp und erfassen elektronisch die Maße mit unserer 3D-Scaneinheit. Übereinstimmungen und Abweichungen zum Referenzrohr werden sofort erkannt und optisch und tabellarisch dargestellt
- Die Biegedaten im Biegeprogramm können nun anhand der gemessenen Abweichungen angepasst und optimiert werden
- Dieser Vorgang wiederholt sich, bis sich das gebogene Teil innerhalb der Toleranzen der Soll-Geometrie befindet, anschließend wird der Auftrag produziert
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Schritt 05 · 09
Erstmusterprüfbericht
Auf Wunsch erstellen wir aus dieser Herstellung einen Erstmusterprüfbericht.
Schritt 06 · 09
Fertigung und Anarbeitung
Wir fertigen in Einzel-, Klein- und Serienfertigung und bearbeiten das Rohr auf Wunsch gleich weiter.
Führen Sie zusätzlich zum Rohrbiegen weitere Anarbeitungen durch?
- Mechanisch: Wir ziehen Schneidringe und Überwurfmuttern auf oder stauchen Rohrenden
- Spanend: CNC-Zerspanung mit Fräsen, Bohren, Drehen, Innen- und Außengewinden und Sägen
- Schweißen: WIG-Schweißen bis zur Schweißbaugruppe
Schritt 07 · 09
Reinigung, Schutz und Kennzeichnung
Auf Wunsch reinigen wir das Rohr nach der Umformung, schützen seine Oberfläche und bringen Kennzeichnungen an.
Welche Reinigungs-, Schutz- und Kennzeichnungsmöglichkeiten bieten Sie an?
- Reinigung: Innere Anhaftungen reinigen wir abhängig vom Rohrdurchmesser mit Schaumstoff-Projektilen
- Reinigung: Zusätzlich können innere und äußere Verschmutzungen schonend mit einem Kraftreiniger auf natürlicher Basis gereinigt werden
- Reinigung: Gröbere Verunreinigungen oder Abdrücke auf der Oberfläche des Rohres lassen sich durch Gleit- oder Bandschleifen gleichmäßig entfernen
- Schutz: Auf Wunsch versehen wir die Oberfläche mit einer temporären Konservierung und verschließen die Rohrenden mit Schrumpf- oder Verschlusskappen
- Schutz: Den Schutz von großformatigen Rohren unterstützen wir mit dem Aufbringen einer durchgehenden Schlauchfolie
- Schutz: Ergänzend verwenden wir VCI-Folien als Korrosions- und Feuchtigkeitsbarriere
- Kennzeichnung: Dauerhafte elektrolytische Metallbeschriftung auf dem Rohr oder Etiketten; Umverpackung und Etikettierung nach Ihrer Vorgabe
Schritt 08 · 09
Verpackung und Versand
Je nach Rohrgeometrie bereiten wir das Rohr passend für die Versandart vor.
- Gitterboxen: zuverlässiger Rundumschutz bei Sendungen im Sammelgut
- Paketversand als Alternative für Kleinverpackungen
- Bereitstellung der Ware auf Paletten zur Übernahme
- Abholung im Werk ist selbstverständlich möglich
Schritt 09 · 09
Messprotokoll und Produkthistorie
Ihre Daten bleiben für folgende Herstellungen abrufbar.
- Wir sind seit 2001 nach ISO 9001:2015 zertifiziert und führen eine entsprechende Dokumentation und Datensicherung
- Mit der Aufnahme eines Produktionsauftrags gewährleisten wir über Biegeprogramme und Messprotokolle eine Produkthistorie
- So garantieren wir ein optimales Biegeergebnis zur jeweils gültigen Technischen Vorgabe
Häufige Fragen
Welche Angaben braucht BENDit für ein Angebot?
Werkstoff, Rohrdurchmesser, Wandstärke, Winkelmaß des Bogens, Zylinderlängen, den gewünschten Radius in Rohrmitte (Neutrale Faser) und die Toleranzangaben. Am schnellsten geht es mit einer Technischen Zeichnung inklusive XYZ-Koordinaten oder mit einem Musterrohr.
Wie genau ist das gebogene Rohr gegenüber der Zeichnung?
Wir biegen einen Prototyp und vermessen ihn mit unserer 3D-Messeinheit gegen ein digitales Referenzrohr aus Ihren XYZ-Koordinaten. Abweichungen gleichen wir im Biegeprogramm aus und wiederholen den Vorgang, bis das Biegeergebnis innerhalb der Toleranzen liegt. Erst dann produzieren wir den Auftrag.
Bekomme ich einen Erstmusterprüfbericht?
Ja, auf Wunsch erstellen wir einen Erstmusterprüfbericht.
Wie werden die Rohre verpackt und geliefert?
Je nach Rohrgeometrie: in Gitterboxen als Sammelgut, per Paketversand bei Kleinverpackungen oder auf Paletten zur Übernahme. Abholung im Werk ist ebenfalls möglich. Auf Wunsch verschließen wir die Rohrenden mit Schrumpf- oder Verschlusskappen und schützen das Rohr mit Schlauch- oder VCI-Folie.
Sind die Fertigungsdaten für spätere Aufträge wieder abrufbar?
Ja. Als nach ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb sichern wir Biegeprogramme und Messprotokolle und führen so eine Produkthistorie. Folgeaufträge werden nach der jeweils gültigen Technischen Vorgabe durchgeführt.
Welche Biegewinkel sind möglich?
Der Bogen eines Rohres kann einen Winkel von 1 bis 180 Grad haben. Mit zunehmendem Biegewinkel steigen die Streckung des Materials und die Rückfederung, der Biegeradius wird dadurch meist etwas größer. Beides berücksichtigen wir über Korrekturwerte im Biegeprogramm.
Wie kurz dürfen die geraden Schenkel zwischen den Bögen sein?
Als Faustregel nicht kürzer als das 2- bis 3-fache des Rohrdurchmessers, damit die Spannzange das Rohr beim Biegen fixiert. Kürzere Schenkel am Anfang oder Ende biegen wir mit Überlänge und besägen diese nach Vorgabe.
Können Sie auch nach Musterrohr statt nach Zeichnung fertigen?
Ja. Wir vermessen Ihr Musterrohr kontaktlos mit unserem optischen Messsystem, ermitteln daraus die Biege- und Korrekturdaten und fertigen nach dieser Vorlage.