Leistung
CNC-Rohrbiegen
Rohrumformung ist unser Kerngeschäft. Wir biegen u. a. für die Automobilindustrie, Anbieter im Energiesektor sowie den Maschinen- und Anlagenbau, vom Prototyp bis zur Großserie.
Das Biegeprogramm erstellen wir aus den XYZ-Koordinaten Ihrer Zeichnung oder Ihres 3D-Modells. Haben Sie lediglich ein Musterrohr, vermessen wir es mit unserem optischen Messsystem und ermitteln daraus die Biege- und Korrekturdaten.
Beim Biegen fixiert die Spannzange das Rohr. Ihre Spannkraft stellen wir exakt auf den Werkstoff ein, um Spannabdrücke auszuschließen. Der Teilapparat führt Vorschübe und Verdrehwinkel zwischen den einzelnen Biegepunkten programmgesteuert aus. Je nach Rohrbeschaffenheit und Herstellungsvorgaben optimiert ein Faltenglätter die Oberfläche des Rohres am inneren Radius der Biegung.
Je nach Werkstoff, Charge und Werkzeug sind Korrekturwerte für das optimale Biegeergebnis durchzuführen. Die Biegekoordinaten und die äußeren Maße bleiben dabei unverändert. Biegewinkel sind von 1 bis 180 Grad möglich. Den Biegeradius klären wir vorab mit Ihnen, unterschiedliche Radien innerhalb eines Rohres führen wir nicht durch.
Für die Konstruktion hilft eine Faustregel: Gerade Rohrzylinder vom Anfang, zwischen den Rohrbögen und am Ende sollten nicht kürzer sein als das 2- bis 3-fache des Rohrdurchmessers. Kürzere Schenkel biegen wir mit Überlänge und besägen sie anschließend auf das gewünschte Maß. Damit wir ein optimales Biegeergebnis erreichen, verarbeiten wir wärmebehandelte Rohre sowie Vollmaterial von zertifizierten Lieferanten.